PLC领域和应用特征的技术,PLC领域的范围很广,为了其应用特征,过程的控制,模拟的测定等必要的控制,以下短篇向您介绍PLC领域和应用特征的技术。
PLC的特点;
1.可靠性高,抗干扰能力强
高可靠性是电气控制设备的关键性能。由于采用了现代大规模集成电路技术,采用严格的制造工艺,内部电路采用了先进的抗干扰技术,可靠性高。一些使用冗余CPU的PLC平均无故障工作时间更长。 从PLC的外部电路, 使用PLC组成控制系统,与继电器接触器系统的相同尺寸相比,电气线路和开关触点已减少到数百甚至数千,故障将大大减少。 另外,PLC具有硬件故障自检功能,故障可及时发送报警信息。 在应用软件中,用户还可以嵌入外围设备故障自诊断程序,使系统中除PLC外的电路和设备也得到故障自诊断和保护。这样一来,整个系统具有很高的可靠性也就不足为奇了。
2.功能齐全,适用性强
PLC发展至今,已形成一系列大,中,小型产品。可用于各种工业控制场合。现代PLC除了具有逻辑处理功能外,大多具有完善的数据计算能力,可用于数字控制的各个领域。近年来出现了大量的PLC功能单元,因此PLC渗透到了位置控制,温度控制,数控等工业控制中。伴随着PLC通信能力的提高和人机界面技术的发展,利用PLC构成多种控制系统变得非常容易。
3.易于学习,使用方便,受到技术人员的欢迎
PLC作为通用工业控制计算机,是面向矿业企业的工业控制设备。界面简单,程序设计语言容易被工程技术人员所接受。 梯形语言的图形符号与表达和继电器电路图非常接近,仅通过PLC的小开关量的逻辑控制命令就可以容易地实现继电器电路的功能。不熟悉电子电路,计算机原理和汇编语言的人打开了使用计算机进行工业控制的大门。
4.系统的设计,建设作业量少,维护的容易性,改造的容易性
PLC通过使用内存逻辑代替配线逻辑,大幅度削减了控制机器外部的配线,大幅度缩短了控制系统设计及构筑的时间,同时维护也变得容易了。更重要的是,能够按照变更顺序变更相同装置的制造工序。 这适用于多品种,小批量生产。
5. 体积小,重量轻,能耗低
以超小型PLC为例,新近出产的品种底部尺寸小于100mm,重量小于150g,功耗仅数瓦。由于体积小很容易装入机械内部,是实现机电一体化的理想控制设备。
PLC的应用领域;
目前,PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业,使用情况大致可归纳为如下几类。
1.开关量逻辑控制
切换数量
PLC是最基本、最广泛的应用领域,它取代了传统的继电器电路,实现了逻辑控制和顺序控制。 既可用于单台设备控制,也可用于多机组控制和自动管路。 如注塑机、印刷机、订书机、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
2. 模拟量控制
在工业生产过程当中,有许多连续变化的量,如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量,必须实现模拟量(Analog)和数字量(Digital)之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块,使可编程控制器用于模拟量控制。
3. 运动控制
PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说,早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构,现在一般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能,广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。
4. 过程控制
过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机,PLC能编制各种各样的控制算法程序,完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。大中型PLC都有PID模块,目前许多小型PLC也具有此功能模块。PID处理一般是运行专用的PID子程序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
5. 数据处理
现代PLC具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较,完成一定的控制操作,也可以利用通信功能传送到别的智能装置,或将它们打印制表。数据处理一般用于大型控制系统,如无人控制的柔性制造系统;也可用于过程控制系统,如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
6. 通信及联网
PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着计算机控制的发展,工厂自动化网络发展得很快,各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能,纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC都具有通信接口,通信非常方便。
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