如图所示,Y0接步进驱动器脉冲,接步进驱动器方向,D0为脉冲频率,D1为脉冲个数。X0为ON时正转,X1为ON时反转。
提供思路和方向:需要MT型,只有2组高速脉冲数输出点,为Y0;Y1,可以连接到PLC的Y0高速脉冲输出端子的步进驱动器的PU步进脉冲端子。(PU终端采取了多少步骤,采取了多少步骤。)
该端子连接到步进驱动器的DR端子(这是用于改变方向的信号。通常,DR端子具有向一个方向旋转的信号,而DR端子没有向相反方向旋转的信号。
MF是步进电机的释放信号(关闭电机线圈电流,驱动器停止工作,电机处于自由状态,可以用手旋转)。该端子可以保持未连接状态。还应连接步进驱动器到工作电源。
步进电机是一种开环控制电机,可将电脉冲信号转换为角位移或线位移。它是现代数字程序控制系统中的主要执行器,被广泛使用。
在无过载的情况下,电动机的速度和停止位置仅取决于脉冲信号的频率和脉冲数,不受负载变化的影响。
当步进驱动器接收到脉冲信号时,它将驱动步进电机。设定方向旋转一个称为“步进角”的固定角,其旋转以固定角逐步进行。
可以通过控制脉冲数来控制角位移,以达到精确定位的目的。同时,可以通过控制脉冲频率来控制电动机的转速和加速度,从而达到调速的目的。
尽管步进电动机已被广泛使用,但步进电动机却不像常规的直流电动机,而是在正常条件下使用交流电动机。
它必须由双振铃脉冲信号,电源驱动电路等组成,以形成控制系统。因此,使用步进电动机并非易事。它涉及许多专业知识,例如机械,电机,电子和计算机。
步进电机作为致动器,是机电一体化的关键产品之一,广泛用于各种自动化控制系统中。随着微电子学和计算机技术的发展,对步进电机的需求日益增长,并已在各个国民经济领域得到应用。
参考来源:百科-步进电机
PLC控制步进电机的实例(图与程序)
·采用绝对位置控制指令(DRVA),大致阐述控制步进电机的方法。由于水平有限,本实例采用非专业述语论述,请勿引用。
·FX系列PLC单元能同时输出两组脉冲,是低成本控制伺服与步进电机的较好选择!
·PLS+,PLS-为步进驱动器的脉冲信号端子,DIR+,DIR-为步进驱动器的方向信号端子。
·所谓绝对位置控制(DRVA),就是指定要走到距离原点的位置,原点位置数据存放于32位寄存器里。当机械位于我们设定的原点位置时用程序把的值清零,也就确定了原点的位置。
·实例动作方式:X0闭合动作到A点停止,X1闭合动作到B点停止,接线图与动作位置示例如左图(距离用脉冲数表示)。
·程序如下图:(此程序只为说明用,实用需改善。)
·说明:
·在原点时将的值清零(本程序中没有做此功能)
·32位寄存器是存放Y0的输出脉冲数,正转时增加,反转时减少。当正转动作到A点时,的值是。此时闭合X1,机械反转动作到B点,也就是-的位置。的值就是-。
·当机械从A点向B点动作过程中,X1断开(如在C点断开)则的值就是,此时再闭合X0,机械正转动作到A点停止。
·当机械停在A点时,再闭合X0,因为机械已经在距离原点的位置上,故而机械没有动作!
·把程序中的绝对位置指令(DRVA)换成相对位置指令(DRVI):
·当机械在B点时(假设此时的值是-)闭合X0,则机械正转个脉冲停止,也就是停在了原点。的值为0
·当机械在B点时(假设此时的值是-)闭合X1,则机械反转个脉冲停止,也就是停在了左边距离B点的位置(图中未画出),的值为-。
·一般两相步进电机驱动器端子示意图:
·FREE+,FREE-:脱机信号,步进电机的没有脉冲信号输入时具有自锁功能,也就是锁住转子不动。而当有脱机信号时解除自锁功能,转子处于自由状态并且不响应步进脉冲。
·V+,GND:为驱动器直流电源端子,也有交流供电类型。
·A+,A-,B+,B-分别接步进电机的两相线圈。